MES4SME

Projektlaufzeit

01.09.2018 bis 31.08.2020

Förderkennzeichen

01IS18021

Fördersumme

866.801 €

Überblick

Die dynamische Natur produktionsprozessbezogener Parameter erfordert den Einbezug von Unsicherheiten in die Fertigungsplanung. Bei der Produktionsplanung für Einzelfertiger besteht eine besondere Herausforderung, da diese Prozessparameter aufgrund der Individualität der einzelnen Kundenaufträge schwer abschätzbar sind. Die Erfüllung individueller Kundenwünsche wird jedoch ein immer entscheidenderer Faktor, wenn es um die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen geht. Heute erfolgt die Schätzung der Produktionsparameter, wie Liegezeiten, Rüstzeiten, Bearbeitungszeiten und verschiedener prozessbezogener Kosten zu Zwecken der Produktionsplanung in Einzelfertigern hauptsächlich durch Experten auf Basis ihrer Erfahrungen. Diese Schätzungen führen durch die subjektiven Einflüsse der Experten oft zu suboptimalen Ergebnissen.

Um dieses Problem anzugehen strebt MES4SME an, in einem interdisziplinären Team aus Forschern und Industrieexperten einen intelligenten Ansatz zur dynamischen, datengetriebenen Optimierung der Produktionsplanung im Kontext von Einzelfertigung zu erforschen. Dabei spielen die Manufacturing Execution Systems (MES) eine zentrale Rolle. MES sind umfassende Systeme, die alle Aktivitäten der Fertigung steuern und hochkritische Prozessdetails erfassen. Daher stellen diese MES wertvolle Datenquellen für die datengesteuerte systematische Analyse der verschiedenen Produktionsparameter. Eine effiziente Integration von Process-Mining, Maschinellem Lernen- und metaheuristischer Optimierungsmethoden in der MES4SME Plattform gewährleistet eine effiziente Optimierung der Produktionspläne bei Einzelfertigern.

Ziele

Ziel von MES4SME ist es in einem interdisziplinären Team aus Forschern und Industrieexperten einen intelligenten Ansatz zur dynamischen, datengetriebenen Optimierung der Produktionsplanung im Kontext von Einzelfertigung zu erforschen. Zu den Funktionalitäten der zu entwickelten Lösung gehören:

  1. Integrationskomponente zur Sammlung, Aufbereitung und Bereitstellung aller erhobenen Produktionsdaten
  2. Process Mining Komponente zur datengetriebenen Identifikation der Produktionsprozesse für alle Produktvarianten
  3. Predictive Analytics Methoden zur Schätzung von
    (i) Prozessvariablen,
    (ii) Materialfluss und
    (iii) Maschinenzustand
  4. Kognitives Dashboard für die nachvollziehbare Kommunikation der Predictive Analytics Ergebnisse für Experten
  5. Multikriterielle Optimierung der Produktionspläne